往復(fù)式高壓柱塞泵 工作原理

主要由工作部件、柱塞和吸入、壓出閥門(mén)組成，活塞在外力推動(dòng)下往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，由此改變工作腔內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，在工作腔內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入工作腔內(nèi)。當(dāng)柱塞往復(fù)的運(yùn)動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉吸入、壓出閥門(mén)時(shí)，工作腔內(nèi)液體受到擠壓，壓力增大，由排出閥排出達(dá)到輸送液體的目的。

按照動(dòng)力來(lái)源分為電動(dòng)往復(fù)泵和氣動(dòng)往復(fù)泵：

電動(dòng)往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱和曲柄連桿機(jī)構(gòu)與泵相連，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)；

氣動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞和蒸汽機(jī)的活塞共同連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組；

 往復(fù)式高壓柱塞泵  工作的特點(diǎn)

1、采用多作用往復(fù)泵或設(shè)置空氣室，減輕了由于流量不均勻而導(dǎo)致的排出壓力波動(dòng)，

2、有較好的仔細(xì)能力，無(wú)需灌泵，仔細(xì)能力可由仔細(xì)高度和吸上時(shí)間來(lái)衡量。

3、額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，主要取決于泵原動(dòng)機(jī)的功率、軸承的承載能力，泵的強(qiáng)度和密封性能等。

4、受泵閥工作性能限制，轉(zhuǎn)速不宜太快。

5、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易損件有：活塞環(huán)、泵閥等

6、依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)并依次開(kāi)啟吸入閥和排除閥，從而吸入排出液體。

在各行業(yè)的應(yīng)用：石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、建筑、礦山等都有應(yīng)用。

維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、每日對(duì)泵體衛(wèi)生進(jìn)行清潔

2、檢查油箱的機(jī)油液位是否在1/2-2/3,不足及時(shí)補(bǔ)充；發(fā)現(xiàn)機(jī)油變質(zhì)及時(shí)更換。

3、檢查泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)雜音。

4、檢查柱塞與推桿連接處有無(wú)松動(dòng)。

5、柱塞泵每1000小時(shí)一保，3000小時(shí)二保，10000小時(shí)大修。

6、各種閥門(mén)、管線(xiàn)是否暢通，有無(wú)堵、漏現(xiàn)象

7、基礎(chǔ)、泵座是否完整，地腳螺絲及其它連接螺絲是否有松動(dòng)跡象。

8、檢查泵的壓力是否超標(biāo)，壓力表應(yīng)有紅線(xiàn)，嚴(yán)禁憋壓。